對翻轉軸承進行規劃和制造時，一般按照下列原則選擇軸承材料。
一、根據軸承的工作性質選擇軸承。
1．操作溫度
山地車碗組軸承定制的產品采用鉻軸承鋼在常溫下工作。操作溫度超過1500℃小于250℃還采用鉻軸承鋼，但要經過特殊的熱處理(需要200。℃或300℃淬火）。
2.承擔沖擊載荷的大小。
承受強沖擊荷載的軸承一般不采用鉻軸承鋼，多采用優質滲氮結構鋼。.抗沖擊工具鋼或調質結構鋼。
3．觸碰物質
常用于腐蝕性物質的軸承必須采用耐腐蝕性強的耐腐蝕鋼或碳鋼制造。
二、根據軸承的結構特點選擇。
軸承部件結構復雜，如外帶安裝擋邊，承受較高的沖擊載荷時，公路車碗組軸承定制的產品宜采用加工性能較好的滲碳鋼；08和10低碳鋼可用于沖壓滾針軸承的外側(塑性好，適用于冷沖壓)；搖晃機構或操作機構使用的關節軸承可以使用具有優異冷塑性變形性能的關節軸承GCr15.9Cr18.9Cr8Mo以及合金工具鋼的冷擠壓成型。
三、根據軸承疲勞壽命和可靠性的要求選擇
碗組軸承廠家價格不低，所以軸承的疲勞壽命和穩定性在一定程度上取決于鋼的純度和管理均勻性。在一般應用場所，普通軸承鋼經常用酸性平爐或堿性電爐冶煉。隨著冶煉方法的不斷完善，電流重熔形成.真空冶煉.由上述方法制成的軸承鋼制成的軸承，如離子束爐冶煉等新的冶煉方法，其使用壽命也有所提高。適用于對疲勞壽命和可靠性有特殊要求的軸承，如鐵路車輛軸箱軸承.飛機主軸軸承和導航系統軸承等。
另外，在選擇鋼種時也要充分考慮鋼的加工性能。.供應和國內資源狀況等。
